บริการ OEM สั่งทำพิเศษ · ตัวอย่างเร็ว 5 วัน · กลุ่ม PA6 / PA66 / PP
FTF02 · บริการกำหนดสูตร OEM สั่งทำพิเศษ (การคอมปาวนดิงพลาสติกวิศวกรรม PA6 / PA66 / PP)
วิศวกรรมและคอมปาวนดิง OEM สั่งทำพิเศษเฉพาะสำหรับกลุ่ม PA6 ดัดแปลง, PA66 ดัดแปลง และ PP ดัดแปลง ปรับแต่งทุกมิติ: ใยแก้ว 0% ถึง 60%, ฟิลเลอร์แร่ 0% ถึง 50%, สารปรับความเหนียว 0% ถึง 20%, สารหน่วงไฟ (ฮาโลเจนหรือ HFFR V0), แพ็กเกจ UV HALS กลางแจ้ง, ความสอดคล้องสัมผัสอาหาร FDA/EU, มาสเตอร์แบตช์สี RAL/Pantone สั่งทำ, เกรดต้านไฟฟ้าสถิตถาวร CNT และ ESD/EMI ใยสเตนเลส ตัวอย่างใน 5 วันทำการ; วิศวกรเทคนิคเฉพาะ; งด NRE สำหรับ ≥ 20 MT/ปี
| กลุ่มเรซินฐาน | PA6 (ไนลอน 6) · PA66 (ไนลอน 66) · PP โฮโม/แรนดัม/อิมแพกต์ |
|---|---|
| ช่วงปริมาณใยแก้ว | 0% — 60% (ก้าวละ 1%) |
| ตัวเลือกฟิลเลอร์แร่ | ทัลก์, CaCO₃, วอลลาสโตไนต์, โคออลิน, ไมกา (0-50%) |
| ตัวเลือกสารหน่วงไฟ | โบรมิเนเต็ด-Sb₂O₃ V0 0.8mm · HFFR P-N อินทูเมสเซ็นต์ V0 1.5mm |
| UV และการเสถียรภาพกลางแจ้ง | HALS + Benzotriazole UVA · คาร์บอนแบล็ค 2-3% ระยะยาว |
| ความสอดคล้องสัมผัสอาหาร | FDA 21 CFR 177.1520 · เอกสาร EU 10/2011 Sim A-D2 |
| ต้านไฟฟ้าสถิต / ESD / EMI | CNT 10⁶⁻⁹ Ω/sq · SSF EMI -25 ถึง -45 dB |
| การจับคู่สี (ΔE) | < 1.0 · RAL / Pantone / NCS · CM-3600d |
ภาพรวมบริการและความสามารถหลัก
FTF02 คือบริการเฉพาะของ Juhai Plastics การกำหนดสูตรและคอมปาวนดิง OEM สั่งทำพิเศษ สร้างขึ้นรอบกลุ่มพลาสติกวิศวกรรมหลักทั้งสามของเรา — PA6 ดัดแปลง, PA66 ดัดแปลง และ PP ดัดแปลง เราดำเนินการสายอัดรีดสกรูคู่หมุนร่วม 6 สาย (รูปแบบ 50 mm, 65 mm และ 75 mm) พร้อมตู้ป้อนด้านข้างแบบชั่งน้ำหนัก การฉีดสารเติมแต่งเหลว การทำเม็ดใต้น้ำ และการตรวจสอบ MVR/สีแบบอินไลน์ ทุกโปรเจกต์สั่งทำนำโดยวิศวกรขายเทคนิคเฉพาะจับคู่กับนักเคมีฟอร์มมูเลชัน R&D คำมั่นสัญญาตัวอย่าง 5 วันทำการของเราได้รับการสนับสนุนจากเครื่องฉีดขึ้นรูปอเนกประสงค์ ISO 4 mm ภายในและห้องปฏิบัติการ QC กล / ความร้อน / ไฟฟ้า / สี ฉบับเต็ม ณ ที่ตั้ง ดังนั้นไม่มีขั้นตอนใดในไปป์ไลน์ล็อกสูตร APQP 8 ขั้นตอนที่พึ่งพาผู้รับเหมาช่วงภายนอก
จุดแตกต่างบริการหลัก
ระยะเวลาตัวอย่างเร็ว 5 วันทำการ: สูตรมาตรฐาน (แกนสารเติมแต่งเดี่ยวหรือสองแกน) ออกจากท่าเรือของเราภายใน 5 วันทำการ; สเปกหลายแกนที่ซับซ้อนภายใน 7-10 วันทำการ พร้อมรายงานชุดกล ISO ฉบับเต็ม + ข้อมูลสี ΔE + หนังสือสนับสนุนด้านกฎระเบียบ
แปดมิติสูตรปรับแต่งได้ทั้งหมด: ปริมาณใยแก้ว (0-60% ในช่วงเพิ่ม 1%), ชนิดและปริมาณฟิลเลอร์แร่ (0-50%), ชนิดและระดับสารปรับความเหนียว (0-20%), ระบบสารหน่วงไฟ (ฮาโลเจนหรือ HFFR V0), แพ็กเกจสารเสถียรภาพ UV, ความสอดคล้องสัมผัสอาหาร (FDA / EU), มาสเตอร์แบตช์สี (RAL / Pantone / NCS) และระบบนำไฟฟ้าต้านไฟฟ้าสถิตถาวร / ESD / EMI
สามกลุ่มเรซินฐาน: PA6 (ไนลอน 6), PA66 (ไนลอน 66) และ PP (โฮโม, แรนดัมโคโพลิเมอร์ และอิมแพกต์โคโพลิเมอร์) วัตถุดิบปริมาณมากระดับต้นทุนพรีเมียมทุกรุ่นได้มาจากข้อตกลงจัดหาโพลีเมอร์ระยะยาว Juhai โดยตรงพร้อม QC ขาเข้าที่เข้มงวดต่อล็อต
รวมการสนับสนุนความสอดคล้องกฎระเบียบ: การเตรียมเอกสาร FDA 21 CFR 177.1520 และ EU 10/2011 Sim A/B/C/D1/D2, การประสานงานห้องปฏิบัติการทดสอบ witness แนวตั้ง UL94, หนังสือ ROHS 2.0 และ REACH SVHC รวมถึงแพ็กเกจเอกสารพร้อมตรวจสอบ IATF 16949 สำหรับโปรแกรมยานยนต์ Tier 1
วิศวกรรมย้อนกลับเกรดคู่แข่ง: ส่งตัวอย่างคู่แข่ง 1 kg (Zytel, Radici, Domamid, Akulon และเกรดแบรนด์เทียบเท่า) พร้อม TDS ภายใน 10 วันทำการ เราจัดส่งตัวอย่างจับคู่ 25 kg ด้วยสมบัติเชิงกล ±5% และต้นทุนส่งมอบต่ำกว่าทั่วไป 15% ถึง 35%
โครงสร้างสิ่งจูงใจ NRE: 500 USD NRE ต่อสูตรใหม่ คืน 100% เป็นเครดิตในคำสั่งผลิตแรก ≥ 5 MT งด NRE ล่วงหน้าสำหรับความมุ่งมั่น 12 เดือนเป็นลายลักษณ์อักษร ≥ 20 MT/ปี
แนวตั้งการใช้งานทั่วไปสำหรับสูตรสั่งทำ
ยานยนต์ Tier 1 / 2
PA66 GF35 เสถียรภาพความร้อนใต้ฝากระโปรงพร้อม CTI 600V สั่งทำ + สารปรับความเหนียว; PP อิมแพกต์โคโพลิเมอร์ภายในพร้อม UV HALS การปล่อยต่ำและการจับคู่สีภายใน OEM สั่งทำ
ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์
HFFR V0 PA66 25% GF UL94 1.5mm สำหรับตัวเรือนคอนเนกเตอร์; PA6 CNT ต้านไฟฟ้าสถิตถาวรสำหรับถาดอิเล็กทรอนิกส์ปลอดภัย ESD; เกรดป้องกัน SSF EMI -35 dB สำหรับตัวเครื่องอุปกรณ์
การแพทย์และสัมผัสอาหาร
PA6 สัมผัสอาหาร FDA/EU 10/2011 15% GF + สี Pantone สั่งทำสำหรับตัวเรือนเครื่องใช้ครัว; PA66 พร้อมเอกสารความเข้ากันได้ทางชีวภาพ ISO 10993 สำหรับประกอบย่อยอุปกรณ์การแพทย์
สินค้ากีฬาและกลางแจ้ง
PP อิมแพกต์โคโพลิเมอร์ฟิลเลอร์แร่ 35% + แพ็กเกจ HALS/ตัวดูดซับ UV + สี RAL กลางแจ้งสั่งทำ; PA6 40% GF เกรดโครงความแข็งสูงพร้อมการจับคู่สีดำสั่งทำ
เครื่องจักรอุตสาหกรรม
เกรด PA66 50% GF ความแข็งพิเศษสำหรับงานหนักสำหรับตัวเรือนเฟือง; เกรด PA6 ฟิลเลอร์ทัลก์ 20% การบิดตัวต่ำสำหรับตัวเรือนปั๊มพร้อมความเสถียรขนาด
เครื่องใช้ในบ้านและผู้บริโภค
HFFR V0 PP สำหรับตัวเรือนเครื่องทำความร้อนและเครื่องใช้ครัว; PA6 30% GF สำหรับโครงเครื่องมือไฟฟ้าพร้อมแพ็กเกจสารปรับความเหนียวสั่งทำ; มาสเตอร์แบตช์สี Pantone สั่งทำตามคู่มือแบรนด์
ขั้นตอนตัวอย่าง 5 วันและกระบวนการล็อกสูตร 8 ขั้นตอน (APQP)
ทุกโปรเจกต์สั่งทำ FTF02 เป็นไปตามไปป์ไลน์ล็อกสูตร 8 ขั้นตอนที่สอดคล้อง APQP ที่มีเอกสาร เวลาแสดงให้เห็นว่ารุ่นสั่งทำแกนเดี่ยวมาตรฐานไปถึงท่าเรือลูกค้าใน 5 วันทำการอย่างไร; โปรแกรมหลายแกนที่ซับซ้อนขยายเฟสตัวอย่างเป็น 7-10 วันทำการและเพิ่มการรวบรวมเอกสารกฎระเบียบก่อนจัดส่ง
เส้นเวลาตัวอย่างเร็ว 5 วันทำการ (รุ่นมาตรฐาน)
| วันทำงาน | กิจกรรม | ผลงาน / เกต |
|---|---|---|
| วันที่ 1 — รับสเปก | วิศวกรขายเทคนิคทบทวนแบบร่างลูกค้า / TDS / ตัวอย่างคู่แข่ง; ตรวจสอบว่าสเปกอยู่ในกลุ่ม PA6 / PA66 / PP และขอบเขตวัตถุดิบพรีเมียม; ออกข้อเสนอสูตรเป็นลายลักษณ์อักษรพร้อมสมบัติเชิงกลเป้าหมายความเชื่อมั่น 95%, หมายเหตุค่าธรรมเนียม NRE และสรุป MOQ | แบบฟอร์มรับสเปกลงนามแล้ว; ได้รับ PO ตัวอย่าง |
| วันที่ 2 — ออกแบบสูตร | นักเคมีฟอร์มมูเลชันร่างสูตร: การเลือกเกรดเรซินฐาน, การเติม GF% / แร่% / สารปรับความเหนียว, แพ็กเกจ FR / UV / สารเติมแต่ง, การจับคู่ตัวพ่อมาสเตอร์แบตช์สี, MVR และการหดตัวที่คาดหวังสำหรับอ้างอิงการออกแบบแม่พิมพ์ | แผ่นแบทช์ภายใน (BS-FTF02-xxxx) ออกสู่สายทดลองอัดรีด |
| วันที่ 3 — ทดลองคอมปาวนดิงสกรูคู่ | แบทช์ 25 kg คอมปาวนดิงบนสายทดลองสกรูคู่ 50 mm เฉพาะพร้อมการสอบเทียบตู้ป้อนด้านข้างแบบชั่งน้ำหนัก, การเพิ่มประสิทธิภาพโปรไฟล์อุณหภูมิกระบอกสำหรับการเปียกชื้น GF หรือ FR ไม่เสื่อม, การทำเม็ดใต้น้ำและการตรวจสอบขนาดอินไลน์ | แบทช์คอมปาวนด์ดิบ 25 kg; เก็บรักษาตัวอย่างอ้างอิงห้องปฏิบัติการ 0.5 kg |
| วันที่ 4 — ขึ้นรูปชิ้นทดสอบ ISO และ QC ฉบับเต็ม | แท่งทดสอบอเนกประสงค์ ISO 4 mm ฉีดขึ้นรูปบนเครื่องกด 80T ภายใน; ชุดกลและความร้อนฉบับเต็มทดสอบตาม ISO 527 / 178 / 180 / 75 + MVR + ความหนาแน่น; สี ΔE วัดบนสเปกโตรโฟโตมิเตอร์ CM-3600d เทียบกับชิป RAL / Pantone; เตรียมแท่ง UL94 หากเป็นเกรด FR | ร่างรายงาน QC ฉบับเต็มพร้อมจุดข้อมูล 14+; กระตุ้น NCR/ปรับ หากสมบัติเชิงกลใดๆ อยู่นอกเป้าหมาย ±5% |
| วันที่ 5 — เอกสารและจัดส่ง | รายงาน QC ลงนามโดยผู้จัดการ QC; ร่างหนังสือความสอดคล้อง (ROHS / REACH บังคับ; รวมเอกสาร FDA / EU FC หากสเปก); ถุง 25 kg ซีลความร้อน ติดฉลากหมายเลขแบทช์และรีวิชันสูตร; จัดส่งผ่าน DHL/UPS/TNT ด่วนพร้อมติดตามไปยังท่าเรือลูกค้า | จัดส่งถุงตัวอย่าง 25 kg; ส่งอีเมล PDF QC ฉบับเต็ม + เอกสารความสอดคล้อง |
กระบวนการล็อกสูตร APQP 8 ขั้นตอนถึงการผลิต MOQ 3T
การรับสเปกลูกค้าและลงนามความเป็นไปได้ — ขั้นตอนที่ 1: วิศวกรขายเทคนิครวบรวมข้อกำหนดกล ความร้อน ไฟฟ้า สี กฎระเบียบ และการแปรรูปทั้งหมดในเอกสารรับเรื่องที่ลงนามพร้อมค่าเป้าหมายและความคลาดเคลื่อนที่ตกลงร่วมกัน
การออกแบบสูตรและบิลวัสดุภายใน — ขั้นตอนที่ 2: นักเคมีฟอร์มมูเลชันออกแผ่นแบทช์ FTF02 พร้อมหมายเลขชิ้นส่วนวัตถุดิบ, เปอร์เซ็นต์การเติม, การกำหนดค่าสกรูและโปรไฟล์กระบอก; ล็อกภายใต้การควบคุมเอกสารเป็นรีวิชัน 00
ทดลองคอมปาวนดิงสกรูคู่ระดับห้องปฏิบัติการ — ขั้นตอนที่ 3: แบทช์ทดลอง 25 kg คอมปาวนดิงบนสายทดลองสกรูคู่ 50 mm; พารามิเตอร์กระบวนการบันทึกทุก 5 นาที; เก็บรักษาตัวอย่าง 0.5 kg ไว้ในที่เก็บควบคุม
การฉีดขึ้นรูป ISO และชุด QC กลฉบับเต็ม — ขั้นตอนที่ 4: แท่งอเนกประสงค์ ISO ขึ้นรูปและทดสอบตามชุดมาตรฐาน 14 การทดสอบ; จุดข้อมูลใดๆ ที่อยู่นอกความคลาดเคลื่อนที่ตกลงกันกระตุ้นวงปรับสูตรและทำซ้ำขั้นตอนที่ 3 และขั้นตอนที่ 4 โดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม
การประเมินตัวอย่าง 25 kg ของลูกค้า — ขั้นตอนที่ 5: ลูกค้าได้รับถุงตัวอย่างและรายงาน QC; ดำเนินการทดลองฉีดขึ้นรูปภายในบนแม่พิมพ์ผลิตจริง; วัดสมบัติเชิงกล ขนาด และความสวยงามระดับชิ้นงาน; ส่งข้อเสนอแนะเป็นลายลักษณ์อักษรภายใน 14 วันปฏิทิน
วงปรับสูตร (หากจำเป็น) — ขั้นตอนที่ 6: หากข้อเสนอแนะลูกค้าแสดงความผิดสเปกใดๆ (ΔE, กล การไหล หรือขนาด) นักเคมีปรับสูตรและแบทช์ตัวอย่าง 25 kg ที่สองถูกคอมปาวนดิง ทดสอบ และจัดส่งโดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม สูงสุดสองวงปรับฟรี; วงเพิ่มเติมเรียกเก็บ 50% ของ NRE มาตรฐาน
ล็อกสูตรและลงนามโดยทั้งสองฝ่าย — ขั้นตอนที่ 7: เมื่อลูกค้าอนุมัติตัวอย่างสุดท้าย หมายเลขรีวิชันสูตรถูกล็อกอย่างเป็นทางการด้วยเอกสารลงนามคู่ หมายเลขชิ้นส่วนวัตถุดิบ โปรไฟล์สกรู อุณหภูมิกระบอก ขีดจำกัด QC และสเปกบรรจุภัณฑ์ถูกโอนไปยัง SOP การผลิตภายใต้การควบคุมเอกสาร
คำสั่งผลิตและการตรวจสอบชิ้นงานแรก (FAI) — ขั้นตอนที่ 8: คำสั่งผลิตแรก (ขั้นต่ำ 3 MT) รันบนสายผลิตปริมาณ 65 mm หรือ 75 mm; ล็อต FAI ผ่านการตรวจ QC สองชั้นเทียบกับสเปกสูตรที่ล็อก; ออก CoC ก่อนจัดส่ง ล็อตผลิตถัดไปยึดถือความสม่ำเสมอกล ±5% และความสม่ำเสมอสี ΔE < 1.0 ต่อแบทช์
ตารางอ้างอิงมิติสูตร
แต่ละมิติสูตรแปดด้านด้านล่างสามารถปรับแต่งอิสระตามสเปกของคุณ ตารางแสดงตัวเลือกที่มี ช่วงทั่วไป และข้อจำกัดโปรแกรม เมื่อหลายมิติถูกรวมกัน (ตัวอย่างเช่น 30% GF + HFFR V0 + สัมผัสอาหาร FDA + สี Pantone สั่งทำ) เส้นเวลาตัวอย่างขยายจาก 5 เป็น 7-10 วันทำการ และดำเนินการตรวจสอบความเป็นไปได้ร่วมในวันที่ 1
1. กลุ่มเรซินฐานและบริบทระดับต้นทุน
| กลุ่มเรซินฐาน | ระดับต้นทุนหลัก | อุณหภูมิการใช้งานต่อเนื่องทั่วไป | เหมาะที่สุดสำหรับ |
|---|---|---|---|
| PP โฮโมโพลิเมอร์ | ระดับต้นทุนเริ่มต้น | 80 — 100 °C | ตัวเรือนโครงสร้างโหลดต่ำปริมาณสูง ชิ้นส่วนเครื่องใช้ โครงฟิลเลอร์แร่การบิดตัวต่ำ |
| PP แรนดัมโคโพลิเมอร์ | ระดับต้นทุนเริ่มต้น + | 75 — 95 °C | ชิ้นกึ่งโปร่งใส ความใสสูงขึ้น สินค้าอุปโภคบริโภคอุณหภูมิเย็นที่เปราะน้อยลง |
| PP อิมแพกต์โคโพลิเมอร์ (ICP) | ระดับต้นทุนกลาง | 80 — 100 °C | ภายในยานยนต์ สินค้ากีฬา ชิ้นงานที่ต้องการแรงกระแทก Izod มีรอยบากสูงที่ -20°C |
| PA6 (ไนลอน 6) | ระดับต้นทุนกลาง ++ | 105 — 120 °C (ประเมิน UL746B ทางไฟฟ้า) | กลและการไหลสมดุล; ข้อเสนอที่กว้างที่สุดของการผสมผสาน GF/แร่/แรงกระแทก/FR; ค่าเริ่มต้นวิศวกรรมทั่วไป |
| PA66 (ไนลอน 66) | ระดับต้นทุนบน | 130 — 150 °C (ประเมิน UL746B ทางไฟฟ้า) | ความต้านทานความร้อนใต้ฝากระโปรงยานยนต์, HDT สูงขึ้น, การคงแรงดึงสูงขึ้นที่อุณหภูมิสูง, เฟืองโครงสร้างโหลดหนักและตลับลูกปืน |
2. ช่วงใยแก้วและฟิลเลอร์แร่
| พารามิเตอร์ | ช่วงที่มี | ก้าว / การเพิ่ม | ผลและหมายเหตุ |
|---|---|---|---|
| ใยแก้ว (E-Glass สั้น เคลือบไซเลน) | 0% — 60% โดยน้ำหนัก | ก้าว 1% (สั่งทำ เช่น 27% GF, 43% GF) | โมดูลัสแรงดึงจาก ~1.1 GPa (0% GF PP) ถึง ~14 GPa (60% GF PA66) การหดตัวลดลงเมื่อ GF%; การไหล (MVR) ลดลง 60% GF ต้องการโปรไฟล์สกรูพรีเมียมบนเครื่องกดขึ้นรูปลูกค้า |
| ฟิลเลอร์ทัลก์แร่ | 0% — 50% โดยน้ำหนัก | ก้าว 1% | ลดความไม่สม่ำเสมอของการหดตัว เพิ่มความเสถียรขนาดและความแข็งในขณะที่ลดต้นทุนเทียบกับระดับ GF เทียบเท่า การใช้ทั่วไป: แผงเครื่องใช้ PP บิดตัวต่ำ |
| แคลเซียมคาร์บอเนต (CaCO₃) | 0% — 40% โดยน้ำหนัก | ก้าว 5% | ฟิลเลอร์แร่ที่คุ้มต้นทุนที่สุดสำหรับสูตรระดับต้นทุน PP; เกรดบำบัดผิวช่วยปรับปรุงการคงแรงกระแทกเทียบกับเกรดไม่บำบัด |
| วอลลาสโตไนต์ | 0% — 40% โดยน้ำหนัก | ก้าว 5% | แร่รูปเข็มช่วยปรับปรุงความแข็งและลดการบิดตัวได้มีประสิทธิภาพกว่าทัลก์ใน PA6; การกัดเสื้อปานกลาง |
| โคออลิน / โคออลินเผา | 0% — 35% โดยน้ำหนัก | ก้าว 5% | ช่วยปรับปรุงความต้านทานการติดตาม CTI ทางไฟฟ้าในเกรดไฟฟ้า PA6/PA66 FR; CTI 600V ทำได้ด้วยเกรดเผา |
| ไมกา | 0% — 30% โดยน้ำหนัก | ก้าว 5% | โครงสร้างแผ่นลดการบิดตัวและเพิ่ม HDT เล็กน้อย; โดยทั่วไปรวมกับ GF สำหรับแพ็กเกจความแข็ง/บิดตัวต่ำที่สมดุล |
3. ตัวเลือกสารปรับความเหนียว สารหน่วงไฟ และสารเสถียรภาพ UV
| ระบบสารเติมแต่ง | ตัวเลือกที่มี | ช่วงการเติม | เป้าหมายประสิทธิภาพทั่วไป |
|---|---|---|---|
| สารปรับความเหนียว — PA6 / PA66 | POE-g-MA (อีลาสโตเมอร์โอเลฟินกราฟต์มาลีอิกไฮไดรด์); EPDM-g-MA; SEBS (สไตรีน-เอทิลีน-บิวทิลีน-สไตรีน) | 0% — 20% โดยน้ำหนัก | Izod ไม่มีรอยบากจาก 68 kJ/m² (GF30 PA6 มาตรฐาน) ถึง 160+ kJ/m²; Izod มีรอยบากจาก 12 ถึง 55+ kJ/m² เกรดซุเปอร์ปรับความเหนียวแรงกระแทกเย็น |
| สารปรับความเหนียว — กลุ่ม PP | POE-g-MA; EPDM; ฐานอิมแพกต์โคโพลิเมอร์ในเครื่องปฏิกรณ์ (ICP) + อีลาสโตเมอร์เพิ่มเติมหากจำเป็น | 0% — 20% โดยน้ำหนัก | Izod มีรอยบาก -20°C จาก 2 ถึง 40+ kJ/m²; ภายในยานยนต์และสินค้ากีฬาอุณหภูมิเย็น |
| สารหน่วงไฟ — ระบบฮาโลเจน | โบรมิเนเต็ดอะโรมาติก (เดคะโบรโมไดฟีนิลอีเทน / ทางเลือกไม่มี DBDPE ตามคำขอ) + สารเสริมฤทธิ์แอนทิโมนีไตรออกไซด์ (Sb₂O₃) | แพ็กเกจ FR รวม 8% — 18% | UL94 V0 ที่ความหนาแท่ง 0.8 mm ในเกรด PA6/PA66 GF; CTI โดยทั่วไป 250-350V ขึ้นกับสูตร |
| สารหน่วงไฟ — ไม่มีฮาโลเจน (HFFR) | แพ็กเกจอินทูเมสเซ็นต์ฟอสฟอรัส-ไนโตรเจน (ผสม APP/PER/MCA); ปรับแต่งตามเรซินฐาน | แพ็กเกจ FR รวม 12% — 25% | UL94 V0 ที่ความหนาแท่ง 1.5 mm; GWFI 960°C ตาม IEC 60695; ควันต่ำพิษต่ำสำหรับตัวเรือนอิเล็กทรอนิกส์ปิดล้อม |
| แพ็กเกจสารเสถียรภาพ UV — เกรดกลางแจ้ง | HALS (Hindered Amine Light Stabilizer) + แพ็กเกจคู่ตัวดูดซับ UV ระดับ Benzotriazole (UVA) | HALS 0.3% — 1.0%; UVA 0.2% — 0.8% | QUV-A 340 1000 ชม. การคง > 80% บนความต้านทานแรงดึง; การเปลี่ยนสี ΔE < 3.0; สินค้ากีฬากลางแจ้งและตัวเรือนเครื่องใช้บนหลังคา |
| แพ็กเกจสารเสถียรภาพ UV — กลางแจ้งหนักระยะยาว | มาสเตอร์แบตช์คาร์บอนแบล็ค (ฟูเนสแบล็ค โครงสร้างสูง) + สารเสถียรร่วม HALS | คาร์บอนแบล็ค 2.0% — 3.0% บวก HALS 0.2% | อายุการใช้งานกลางแจ้ง 5-10 ปี; ชิ้นส่วนสีดำใต้ฝากระโปรงยานยนต์และโครงอุตสาหกรรมหนัก สีจำกัดเป็นสีดำ |
4. ความสอดคล้องสัมผัสอาหาร มาสเตอร์แบตช์สี และระบบนำไฟฟ้า / ESD
| มิติ | ตัวเลือกที่มี | ความแม่นยำ / ความคลาดเคลื่อน | การสนับสนุนโปรแกรม |
|---|---|---|---|
| ความสอดคล้องสัมผัสอาหาร — US FDA | FDA 21 CFR 177.1520 (โพลีเมอร์โอเลฟิน, เรซินฐานและสารเติมแต่งสอดคล้อง PA6, PA66) | ขีดจำกัดสารสกัดต่อ Simulants A/B/C | เอกสารสนับสนุนความสอดคล้อง 30 หน้าพร้อมหนังสือ FDA วัตถุดิบ, ข้อมูลการคัดกรองสารสกัดภายใน และ Letter of Compliance สำหรับการส่งกฎระเบียบของคุณ |
| ความสอดคล้องสัมผัสอาหาร — EU | EU 10/2011 ภาคผนวก I; Simulants A (เอทานอล 10%), B (กรดอะซิติก 3%), C (เอทานอล 20%), D1 (เอทานอล 50%), D2 (น้ำมันพืช) | การโยกย้ายโดยรวม < 10 mg/dm²; การโยกย้ายเฉพาะตามภาคผนวก II | การคัดกรองการโยกย้าย Simulant ต่อหมวดอาหารลูกค้า; Declaration of Compliance (DoC) ตาม Art. 16 ของ EU 10/2011 สำหรับเอกสารผู้นำเข้า |
| การจับคู่มาสเตอร์แบตช์สี | RAL Classic, RAL Effect, Pantone Solid Coated / Uncoated, NCS Natural Color System หรือชิปสีจริงลูกค้าใดๆ | ΔE < 1.0 บนสเปกโตรโฟโตมิเตอร์ CM-3600d D65/10°; แบทช์ต่อแบทช์ ΔE < 0.8 | รวมการหมุนสีฟรีสามรอบกับ NRE ตัวพ่อโพลีเมอร์จับคู่กับเรซินฐานเพื่อหลีกเลี่ยงการแยกชั้นหรือรอยแยก มีสีระบุเกรดสัมผัสอาหาร FDA/EU |
| ต้านไฟฟ้าสถิตถาวร (ปลอดภัย ESD) | มาสเตอร์แบตช์ท่อนาโนคาร์บอนหลายผนัง (CNT) — เครือข่ายเพอร์โคเลชัน | ความต้านทานผิว 10⁶ — 10⁹ Ω/sq (ตาม IEC 60093); ความต้านทานปริมาตรจับคู่ภายในครึ่งทศวรรษ | ESD-safe ถาวรไม่โยกย้าย; ต่างจากต้านไฟฟ้าสถิตสารลดแรงตึงผิว ประสิทธิภาพไม่ได้รับผลกระทบจากความชื้นหรือการซัก การใช้ทั่วไป: ถาดชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์, การจัดการแผ่นเวเฟอร์, อุปกรณ์ห้องปลอดเชื้อ |
| เกรดป้องกัน EMI / RFI | ใยสเตนเลสยาว (SSF, ความยาว 6-12 mm ก่อนคอมปาวนดิง) พร้อมโปรไฟล์สกรูคงความยาวใย | ประสิทธิภาพการป้องกัน -25 dB (เติมต่ำ) ถึง -45 dB (เติมสูง) ตามวิธีแกนร่วม ASTM D4935; ความต้านทานผิว < 1 Ω/sq | การใช้ทั่วไป: ตัวเครื่องอิเล็กทรอนิกส์, ตัวยึดโครงโมดูลแบตเตอรี่ EV ที่ต้องการการควบคุม EMI, ตัวเรือนมิเตอร์อัจฉริยะ ฐาน PA6 และ PA66 ให้การคงความยาวใยดีที่สุด |
แนวทางการแปรรูปและการจัดการตามกลุ่มเรซินฐาน
เนื่องจาก FTF02 เป็นบริการสั่งทำ พารามิเตอร์การแปรรูปที่แน่นอนขึ้นกับสูตรสุดท้ายของคุณ (GF%, ระบบ FR, สารปรับความเหนียว, ตัวพ่อสี) ตารางด้านล่างเป็นคำแนะนำจุดเริ่มต้น; เอกสาร QC ที่จัดส่งพร้อมตัวอย่าง 25 kg ของคุณจะรวมโปรไฟล์กระบอกเฉพาะสูตร, อุณหภูมิแม่พิมพ์, คำแนะนำอบแห้ง และคำแนะนำความเร็วสกรูพร้อมช่วง ±10%
กลุ่ม PA6 — พารามิเตอร์เริ่มต้นการฉีดขึ้นรูป
| พารามิเตอร์กระบวนการ | ช่วงเริ่มต้นที่แนะนำ | หมายเหตุ (ขึ้นกับสูตร) |
|---|---|---|
| การอบแห้งล่วงหน้า (บังคับ) | 80 — 90 °C × 4 — 6 ชั่วโมงในเครื่องอบลดความชื้น; ความชื้นสุดท้าย < 0.08% | การอบด้วยอากาศแวดล้อมไม่เพียงพอ รอยแยกและการแตกโซ่ไฮโดรไลติกจะเกิดขึ้นเหนือความชื้น 0.12% |
| อุณหภูมิกระบอก — หลัง / กลาง / หน้า | 230 / 250 / 270 °C (PA6 ไม่เสริมแรง); 240 / 260 / 280 °C (GF30+ PA6) | สำหรับ PA6 อินทูเมสเซ็นต์ HFFR ลดโซนหน้าลง 15 °C เพื่อหลีกเลี่ยงการกระตุ้นอินทูเมสเซ็นต์ในกระบอก |
| อุณหภูมิหัวฉีด | 260 — 275 °C (มาตรฐาน); 255 — 265 °C (เกรด HFFR) | ปิดปลายหัวฉีดหรือใช้หัวฉีดเทเปอร์กลับเพื่อป้องกันการหยดของเกรด MVR ต่ำ GF สูง |
| อุณหภูมิแม่พิมพ์ | 60 — 90 °C (โครงสร้างมาตรฐาน); 80 — 110 °C (GF สูง / FR / ผิวตกแต่ง) | อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำกว่า 60 °C นำไปสู่การชุบแช่ GF ไม่ดีและการแข็งตัวของผิวนอกก่อนเวลาอันควรทำให้เส้นเชื่อมอ่อน |
| แรงดันฉีด | 80 — 140 MPa | สูงขึ้นสำหรับ GF% สูง (> 40%) และผนังบางต่ำกว่า 1.5 mm |
| แรงกดถือและเวลา | 55 — 75% ของแรงดันฉีด; 10 — 30 วินาที | เวลากดถือปรับตามความหนาผนัง; การกดถือไม่เพียงพอนำไปสู่รอยบุ๋มบนพื้นที่ครีบหนา |
| แรงกดหลังสกรูและ RPM | 5 — 15 บาร์; 70 — 140 rpm | ยกแรงกดหลังเป็น 10-15 บาร์สำหรับเกรดนำไฟฟ้า CNT เพื่อปรับปรุงความสม่ำเสมอการกระจาย |
กลุ่ม PA66 — พารามิเตอร์เริ่มต้นการฉีดขึ้นรูป
| พารามิเตอร์กระบวนการ | ช่วงเริ่มต้นที่แนะนำ | หมายเหตุ (ขึ้นกับสูตร) |
|---|---|---|
| การอบแห้งล่วงหน้า (บังคับ) | 85 — 95 °C × 5 — 6 ชั่วโมง; ความชื้นสุดท้าย < 0.05% | PA66 ไฮโดรไลซิสเร็วกว่า PA6 ที่อุณหภูมิหลอม; ความชื้นเหนือ 0.08% ทำให้รอยแยกรุนแรงและแรงดึงลดลง 20-30% |
| อุณหภูมิกระบอก — หลัง / กลาง / หน้า | 260 / 285 / 305 °C (PA66 ไม่เสริมแรง); 270 / 290 / 305 °C (GF30+ PA66) | เกรด HFFR PA66 V0: ลดโซนหน้าเป็น 290 °C สูงสุดเพื่อป้องกันการเสื่อม FR และการเกิดก๊าซ |
| อุณหภูมิหัวฉีด | 290 — 305 °C | อุณหภูมิหลอมเหนือ 315 °C เร่งการเหลืองจากความร้อนออกซิเดชันแม้จะมีแพ็กเกจสารเสถียรภาพความร้อน |
| อุณหภูมิแม่พิมพ์ | 70 — 100 °C (มาตรฐาน); 90 — 120 °C (HDT สูง / ชิ้นชราความร้อน) | อุณหภูมิแม่พิมพ์สูงขึ้นส่งเสริมผลึกสูงขึ้นและการวัด HDT สูงขึ้นบนชิ้นสำเร็จรูป |
| แรงดันฉีด | 90 — 150 MPa | PA66 GF สูง 50-60% โดยทั่วไปต้องการ 130-150 MPa; ตรวจสอบให้แน่ใจเครื่องกดมีแรงกีบเพียงพอ (0.6 — 0.8 T ต่อ cm² พื้นที่ฉายภาพ) |
| แรงกดถือและเวลา | 60 — 80% ของแรงดันฉีด; 12 — 35 วินาที | เกรด SSF EMI ต้องการแรงกดถือสมดุลเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการจัดแนวใยที่เส้นเชื่อม |
กลุ่ม PP — พารามิเตอร์เริ่มต้นการฉีดขึ้นรูป
| พารามิเตอร์กระบวนการ | ช่วงเริ่มต้นที่แนะนำ | หมายเหตุ (ขึ้นกับสูตร) |
|---|---|---|
| การอบแห้งล่วงหน้า | ทางเลือก 80 °C × 2 ชั่วโมงหากถุงเก็บ > 3 เดือนในสภาพแวดล้อม > 70% RH | ต่างจากกลุ่ม PA PP ไม่ดูดความชื้น; การอบแห้งล่วงหน้าจำเป็นเฉพาะผิว Class-A ตกแต่งและโปรแกรมสัมผัสอาหาร FDA |
| อุณหภูมิกระบอก — หลัง / กลาง / หน้า | 180 / 205 / 225 °C (ICP PP ไม่เสริมแรง); 190 / 215 / 240 °C (PP ฟิลเลอร์แร่ 30%) | HFFR V0 PP (P-N อินทูเมสเซ็นต์): ให้โซนหน้า ≤ 235 °C เพื่อป้องกันการเกิดชาร์อินทูเมสเซ็นต์ก่อนเวลาอันควรในกระบอก |
| อุณหภูมิหัวฉีด | 225 — 250 °C (ขึ้นกับ MFR) | หัวฉีดเย็นทำให้เกิดเส้นด้ายและ gate บลัช; ใช้หัวฉีดปิดเชิงบวกสำหรับ PP ผนังบาง MFR สูง |
| อุณหภูมิแม่พิมพ์ | 30 — 60 °C (อเนกประสงค์); 50 — 80 °C (HFFR / UV กลางแจ้ง / แร่บิดตัวต่ำ) | อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำปรับปรุงเวลารอบ; อุณหภูมิแม่พิมพ์สูงลดการบิดตัวในสูตรแร่สูง |
| แรงดันฉีด | 50 — 100 MPa | ต่ำกว่ากลุ่ม PA มาก; PP ฟิลเลอร์แร่ไหลได้ง่ายกว่า GF PA |
| แรงกดหลังสกรูและ RPM | 3 — 8 บาร์; 100 — 180 rpm | RPM สูง + แรงกดหลังต่ำทำงานได้ดีสำหรับ PP อิมแพกต์โคโพลิเมอร์โดยไม่มีความร้อนจากการเฉือนมากเกินไป |
การจัดเก็บและอายุการเก็บรักษา (ทุกสูตร)
เก็บในถุงซีลเดิมที่อุณหภูมิต่ำกว่า 35°C และความชื้นสัมพัทธ์ต่ำกว่า 70% สูตร PA6 และ PA66 ดูดความชื้นและจะดูดซับความชื้นแวดล้อมกลับหากถุงเปิดและไม่ซีล
เก็บให้ห่างจากแสงแดดโดยตรง แหล่งความร้อนหรือเปลวไฟ โดยเฉพาะสูตร HFFR อินทูเมสเซ็นต์ไม่ควรเก็บใกล้แหล่งความร้อนเหนือ 50°C เป็นเวลานาน
อายุการเก็บรักษาภายใต้สภาพที่เหมาะสม: 24 เดือน นับจากวันผลิตที่พิมพ์บนฉลากถุงสำหรับสูตรมาตรฐาน; 18 เดือนสำหรับสูตร HFFR อินทูเมสเซ็นต์และสูตรนำไฟฟ้า CNT (การคงกิจกรรมสารเติมแต่ง)
เมื่อเปิดแล้ว ให้ใช้เนื้อหาภายใน 4 สัปดาห์หรือซีลใหม่ด้วยถุงซิลิกาเจลและใช้ซีลความร้อน สูตรมาสเตอร์แบตช์สีที่เก็บเปิดเกิน 6 สัปดาห์อาจแสดงผิวบานบนเกล็ด
ระดับราคา บรรจุภัณฑ์ การจัดส่ง และโครงสร้าง MOQ
FTF02 กำหนดราคาสั่งทำต่อสูตรเนื่องจากต้นทุนวัตถุดิบแตกต่างกันอย่างมากระหว่างกลุ่มเรซินฐาน, การเติม GF%, ระบบ FR, สารเติมแต่งความสอดคล้อง FDA/EU, มาสเตอร์แบตช์สี และแพ็กเกจนำไฟฟ้า ราคาอ้างอิงตามระดับด้านล่างขึ้นอยู่กับ EXW หนิงปัวต่อกิโลกรัมสำหรับคำสั่งปริมาณตู้ 20 ft ทั่วไป; คำสั่ง 40 ft HC และความมุ่งมั่นเฟรมประจำปีได้รับส่วนลดปริมาณเพิ่มเติมต่อสูตร
อ้างอิงระดับต้นทุนสูตร (EXW หนิงปัว, USD ต่อกก.)
| ระดับสูตร | ตัวอย่างทั่วไป | ต่ำ | กลาง | สูง |
|---|---|---|---|---|
| ระดับ 1 — PP ระดับต้นทุนเริ่มต้น | PP โฮโมโพลิเมอร์ + ฟิลเลอร์แร่ CaCO₃ 20%, สีดำมาตรฐานหรือสีธรรมชาติ, เฉพาะแพ็กเกจสารเสถียรภาพมาตรฐาน | $1.45 | $1.65 | $1.85 |
| ระดับ 2 — PP กลาง / PA6 เริ่มต้น | PP ICP + ทัลก์ 30% + สารปรับความเหนียว 5% + สี RAL มาตรฐานสั่งทำ; หรือ PA6 เริ่มต้นไม่เสริมแรง FDA มาตรฐาน | $1.80 | $2.15 | $2.45 |
| ระดับ 3 — PA6 กลาง / PA66 เริ่มต้น | PA6 30% GF FR มาตรฐาน (V0 1.5 mm โบรมิเนเต็ด) + สีสั่งทำ; หรือ PA66 ไม่เสริมแรง FDA + UV HALS | $2.35 | $2.80 | $3.20 |
| ระดับ 4 — PA6 บน / PA66 กลาง | PA6 40% GF + HFFR P-N อินทูเมสเซ็นต์ V0 1.5mm + โคออลิน CTI 400V; หรือ PA66 30% GF มาตรฐาน + UV + สี Pantone การแพทย์สั่งทำ | $2.95 | $3.40 | $3.75 |
| ระดับ 5 — PA66 บน / ฟังก์ชันพิเศษ | PA66 50% GF + เอกสาร FDA EU FC + แพ็กเกจสนับสนุน ISO 10993; หรือ PA66 40% GF + HFFR V0 + นำไฟฟ้า CNT ESD 10⁶ Ω | $3.55 | $3.85 | $4.20 |
บรรจุภัณฑ์ MOQ และโครงสร้างการจัดส่ง
| ขนาดถุงตัวอย่างมาตรฐาน | ถุงคอมโพสิตคราฟท์/PE ซีลความร้อน 25 kg พร้อมแผ่นกันความชื้นอลูมิเนียมชั้นใน; ฉลากใสพร้อมหมายเลขแบทช์ หมายเลขรีวิชันสูตร และวันที่ผลิต |
|---|---|
| ถุงผลิตมาตรฐาน / พาเลท | ถุงส่งออก 25 kg; 40 ถุงต่อพาเลทไม้มาตรฐาน = 1,000 kg (1 MT) ต่อพาเลท; ห่อด้วยฟิล์มยืดพร้อมกันกระแทกระบอบพลาสติก |
| MOQ การผลิตสูตรสั่งทำ | 3,000 kg (3 MT / 3 พาเลท) ต่อสูตรและสีที่ล็อก ลูกค้าที่มุ่งมั่นปริมาณบนสัญญาเฟรมประจำปีอาจเจรจาการผลิตเพิ่มขึ้น 1 MT |
| MOQ สีสั่งทำ (สูตรเดิม สีใหม่) | 3,000 kg ต่อสี (การล็อกสูตรมีอยู่แล้ว; เฉพาะการเปลี่ยนมาสเตอร์แบตช์ + วงปรับเดียวหากจำเป็น) |
| ค่าถุงตัวอย่าง | ค่าถุงตัวอย่าง 25 kg เครดิต 100% เทียบกับคำสั่งผลิตแรก ≥ 3 MT ค่าขนส่งระหว่างประเทศสำหรับถุงตัวอย่างเป็นของลูกค้าเก็บ (DHL/UPS/TNT) |
| การบรรทุกตู้ 20 ft FCL | ~ 20,000 kg (20 พาเลท × 1 MT) ส่งออกมาตรฐาน สูงถึง 22 MT ไม่พาเลทตามคำขอสำหรับโปรแกรมระดับต้นทุนปริมาณสูง |
| การบรรทุกตู้ 40 ft HC | ~ 27,000 kg (27 พาเลท × 1 MT) ส่งออกมาตรฐาน |
| ระยะเวลาผลิตหลังล็อกสูตร | 10 — 15 วันทำการหลังได้รับ PO แรก (EXW หนิงปัว) ขึ้นกับตารางสายและระยะเวลาวัตถุดิบสำหรับสารเติมแต่งพิเศษ |
| เอกสารที่ให้ต่อการจัดส่ง | Commercial Invoice, Packing List, Bill of Lading / AWB, Certificate of Origin (Form F / Form A / Form E ตามที่เกี่ยวข้อง), Certificate of Conformance (CoC) พร้อมข้อมูล QC แบทช์, หนังสือความสอดคล้อง ROHS / REACH, MSDS, FDA/EU FC DoC (หากเกี่ยวข้อง), รายงานทดสอบ UL94 / CTI (หากเป็นเกรด FR) |
| Incoterms ที่มี | EXW หนิงปัว, FOB หนิงปัว / เซี่ยงไฮ้, CFR CIF, DAP ที่อยู่ที่ลูกค้าเสนอ (ทั่วโลก) เงื่อนไขชำระเงิน: T/T เงินมัดจำ 30%, 70% ยอดคงเหลือก่อนจัดส่ง; L/C เห็นสั่งจ่ายที่ไม่เพิกถอนสำหรับคำสั่งเฟรมยานยนต์ |
รีวิวลูกค้า — บริการ FTF02 Custom OEM
เราต้องการ PP อิมแพกต์โคโพลิเมอร์ฟิลเลอร์ทัลก์แร่ 35% สั่งทำพร้อมแพ็กเกจ HALS UV สั่งทำและสี RAL 6018 เหลืองเขียวเฉพาะสำหรับสินค้ากีฬากลางแจ้งของเรา เราส่งสเปกวันจันทร์เช้า; Juhai จัดส่งถุงประเมิน 25 kg พร้อมรายงานกล ISO ฉบับเต็มและข้อมูลสี ΔE=0.62 เมื่อบ่ายวันพฤหัสบดี — 4 วันทำการพอดี ชิ้นทดลองฉีดขึ้นรูปผ่านการทดสอบผุพัง QUV 1000 ชั่วโมงของเราในรอบแรก ค่า NRE ถูกเครดิตกลับเต็มจำนวนในคำสั่ง 5MT แรกของเรา
โปรเจกต์ของเราต้องการฐาน PA6 พร้อมใยแก้ว 15%, สีน้ำเงินอุปกรณ์การแพทย์ Pantone 2985 C สั่งทำ, ความสอดคล้อง FDA 21 CFR 177.1520, บวกข้อมูลคัดกรองความเข้ากันได้ทางชีวภาพเริ่มต้น ISO 10993-5 และ -10 สำหรับการส่งกฎระเบียบของเรา Juhai มอบหมายวิศวกรขายเทคนิคเฉพาะพร้อมพื้นหลังเกรด FDA ตัวอย่าง 25 kg พร้อมเอกสารตรวจสอบย้อนกลับฉบับเต็ม, การคัดกรองสารสกัด, สี ΔE=0.48, ข้อมูลกล และเอกสารสนับสนุนความสอดคล้องเกรด FDA 30 หน้าของพวกเขามาถึง 9 วันทำการหลัง PO
การประกันคุณภาพและความสม่ำเสมอ — เป้าหมาย CpK การผลิต
ต่างจากโปรแกรมแคตตาล็อกสต็อกเกรดเดียวที่สูตรคงที่ถูกทำซ้ำ การคอมปาวนดิง OEM สั่งทำเผชิญความท้าทายพื้นฐาน: ทุกสูตรต้องผลิตชิ้นงานที่เป็นไปตามเป้าหมายกล ความร้อน สี และไฟฟ้าที่ไม่ซ้ำกันบนเครื่องฉีดขึ้นรูปของลูกค้าเอง — ไม่เฉพาะในล็อตทดลอง 3T แรก แต่ยังรวมถึงตู้ซ้ำครั้งที่ 20 หนึ่งปีต่อมา โปรแกรม Juhai FTF02 จัดการกับสิ่งนี้ด้วยแนวทางความสามารถกระบวนการที่มีเอกสารซึ่งกำหนดเป้าหมาย CpK ที่สามระดับก่อนที่สูตรจะถูกประกาศว่า 'ล็อกสำหรับการผลิตต่อเนื่อง'
เป้าหมาย CpK และความสม่ำเสมอสามระดับ
| พารามิเตอร์ความสม่ำเสมอ | การประกัน FTF02 | วิธีวัด / ความถี่ | การยกระดับหากผิดสเปก |
|---|---|---|---|
| ความต้านทานแรงดึงล็อตต่อล็อต | ± 5% เทียบกับเป้าหมายสูตรที่ล็อก; CpK ≥ 1.33 หลังสามล็อต | ISO 527 บนแท่ง ISO 4mm — 5 ชิ้นทดสอบต่อล็อต, 2 ล็อตต่อเดือนเป็นเวลา 3 เดือน | การวิเคราะห์รากเหง้าภายใน 3 วันทำการ; ตัวอย่างผสมใหม่ 25 kg ฟรีหากความแปรปรวนยังคงอยู่ |
| โมดูลัสดัดล็อตต่อล็อต | ± 5% เทียบกับเป้าหมายสูตรที่ล็อก; CpK ≥ 1.33 หลังสามล็อต | ISO 178 บนแท่ง ISO 4mm — 5 ชิ้นทดสอบต่อล็อต | นักเคมีฟอร์มมูเลชันตรวจสอบการสอบเทียบการป้อนชั่งน้ำหนัก GF% / แร่% อีกครั้ง |
| แรงกระแทก Izod มีรอยบากล็อตต่อล็อต | ± 10% เทียบกับเป้าหมายสูตรที่ล็อก (ความคลาดเคลื่อนกว้างขึ้นเนื่องจากการกระจายตัวแรงกระแทก) | ISO 180/1A 23°C — 10 ชิ้นทดสอบต่อล็อตสำหรับสามล็อตแรก; 5 ต่อล็อตหลังจากนั้น | ตรวจสอบการสอบเทียบสายพานชั่งน้ำหนักป้อนสารปรับความเหนียว; ตรวจสอบช่องระบาย / สุญญากาศเครื่องอัดรีดเพื่อหลีกเลี่ยงความชื้นลอกกราฟต์สารปรับความเหนียว |
| HDT @ 1.82 MPa ล็อตต่อล็อต | ± 8 °C สัมบูรณ์เทียบกับเป้าหมาย | ISO 75/Af — 3 ชิ้นทดสอบต่อล็อต | ตรวจสอบการเติม GF% อีกครั้ง (±1% GF ≈ ±3 °C HDT) และความแปรปรวนล็อตความหนืดภายในโพลีเมอร์ |
| MVR (การไหลหลอม) ล็อตต่อล็อต | ± 15% เทียบกับเป้าหมายสูตรที่ล็อก | ISO 1133 ที่สภาพมาตรฐานเรซิน — 3 การทำซ้ำต่อถุง, 1 ถุงต่อการผลิต 500 kg | ตรวจสอบโปรไฟล์อุณหภูมิกระบอกเครื่องอัดรีดจริงเทียบกับเซ็ตพอยต์; ตรวจสอบ MVR โพลีเมอร์ฐาน QC ขาเข้า |
| ความสม่ำเสมอสี ΔE แบทช์ต่อแบทช์ | ΔE < 1.0 เทียบกับชิปอ้างอิงมาสเตอร์; แบทช์ต่อแบทช์ ΔE < 0.80 | CM-3600d D65/10° บนแผ่นสี 60×60×2 mm ฉีดขึ้นรูป — 3 แผ่นต่อล็อตผลิต | ฟรีการหมุนมาสเตอร์แบตช์เดี่ยวซ้ำโดยไม่คิดค่าใช้จ่ายหาก ΔE ระหว่างล็อตติดต่อกันเกิน 1.0 |
| ขนาดเกล็ดและความสม่ำเสมอเรขาคณิต | ความยาว 3.0 ± 0.5 mm; เส้นผ่าศูนย์กลาง 2.5 ± 0.3 mm; 99% ภายในความคลาดเคลื่อน | เวอร์เนียคู่มือบนเกล็ด 50 ตัวต่อล็อต + การคัดกรองกล้องเกล็ดอินไลน์ | ปรับช่องว่างเครื่องตัด / ความเร็วเครื่องทำเม็ดโดยไม่มีค่าใช้จ่าย; คัดกรองซ้ำหากหางเกินขนาดเกิน 1% |
QC วัตถุดิบขาเข้า — เรซินฐาน, GF, แร่ และสารเติมแต่ง
ทุกล็อตวัตถุดิบขาเข้าภายใต้โปรแกรม FTF02 ผ่านการตรวจสอบขาเข้าที่มีเอกสารก่อนออกสู่พื้นอัดรีดสกรูคู่ การตรวจ QC แตกต่างกันไปตามหมวดวัตถุดิบ แต่ทั้งหมดรวมถึงการตรวจสอบย้อนกลับหมายเลขล็อต, การตรวจสอบ Certificate of Analysis (CoA) เทียบกับสเปก Juhai และการทดสอบยืนยันการทำงาน
เรซินฐาน (PA6 / PA66 / PP): MVR วัดที่สภาพมาตรฐานเทียบกับ CoA ซัพพลายเออร์ (แถบยอมรับ ±10%); ปริมาณความชื้นผ่าน Karl Fischer titration (< 0.10% สำหรับ PA, < 0.02% สำหรับ PP); ตรวจด้วยตาสำหรับการปนเปื้อนหรือการเหลือง ล็อตใดที่ผิดสเปกถูกกักกันและส่งคืนผู้ผลิตโพลีเมอร์ภายใต้ข้อตกลงจัดหา Juhai
ใยแก้วสั้น: ความยาวและเส้นผ่าศูนย์กลางใยได้รับการตรวจสอบผ่านกล้องจุลทรรศน์ออปติคัล; ปริมาณเคลือบไซเลนยืนยันผ่านการเผาสูญเสียน้ำหนัก; ปริมาณความชื้น < 0.05% บังคับก่อนออกสู่ตู้ป้อนด้านข้าง ส่วนผสม E-glass ตรวจสอบผ่านการทดสอบจุด XRF บนล็อตปริมาณสูง
ฟิลเลอร์แร่ (ทัลก์, CaCO₃, วอลลาสโตไนต์, โคออลิน, ไมกา): การแจกแจงขนาดอนุภาคผ่านเลเซอร์ดิฟแรกกชัน PSD; ปริมาณความชื้น < 0.20% บังคับ (อบแห้งที่ 120°C ก่อนอัดรีดหากสูงกว่า); ความสว่าง L* ตรวจสอบสำหรับโคออลินและทัลก์สำหรับเกรดไวต่อสี
สารปรับความเหนียวและสารเติมแต่งพิเศษ: ระดับกราฟต์ POE-g-MA และ EPDM-g-MA ยืนยันผ่านการไทเทรตสกัดตามหลักการสุ่มตัวอย่าง; แพ็กเกจ HFFR P-N อินทูเมสเซ็นต์ทดสอบอุณหภูมิเริ่มสลายตัวผ่าน TGA; มาสเตอร์แบตช์นำไฟฟ้า CNT ยืนยันการกระจายความต้านทานผ่านการทดสอบแผ่นกด
มาสเตอร์แบตช์สี: เรซินตัวพ่อจับคู่กับกลุ่มเรซินฐานยืนยันผ่านจุดหลอมเหลว DSC; การเติมเม็ดสียืนยันผ่านการสกัด; รันแผ่น ΔE ฉบับเต็มเทียบกับชิปเป้าหมายก่อนออกสู่ล็อตผลิตแรก
ประโยชน์โปรแกรมและโครงสร้างสิ่งจูงใจปริมาณ
เหนือระดับงด NRE พื้นฐาน FTF02 เสนอประโยชน์โปรแกรมแบบมีโครงสร้างสำหรับลูกค้าที่มุ่งมั่นปริมาณประจำปีและสัญญาเฟรมหลายสูตร โครงสร้างสิ่งจูงใจมีความโปร่งใสโดยเจตนาและเขียนไว้ในทุกสัญญาเฟรมเพื่อให้การประหยัดขยายตัวอย่างคาดเดาได้กับปริมาณ
ประโยชน์ระดับปริมาณประจำปี
| ความมุ่งมั่นปริมาณประจำปี (เฟรม 12 เดือนเป็นลายลักษณ์อักษร) | การจัดการค่า NRE | ประโยชน์ราคาเทียบกับคำสั่งซื้อสปอต | ประโยชน์โปรแกรมเพิ่มเติม |
|---|---|---|---|
| ระดับเริ่มต้น — 3 MT / ปี ถึง 9 MT / ปี | NRE มาตรฐาน 500 USD ต่อสูตร; คืน 100% ในคำสั่งแรก ≥ 5 MT | ราคาตามระดับมาตรฐานต่อแถบต้นทุนสูตร | วิศวกรเทคนิคเฉพาะ; วงปรับสูตรฟรีสองรอบ; รวมรายงาน QC กล ISO ต่อล็อต |
| ระดับกลาง — 10 MT / ปี ถึง 19 MT / ปี | ค่า NRE ลด 50% ล่วงหน้า (250 USD ต่อสูตรใหม่); ส่วนที่เหลือ 250 USD คืนในคำสั่งแรก ≥ 5 MT | −4% เทียบกับราคาตามระดับสปอตข้ามสูตรที่ใช้งานทั้งหมดในเฟรม | ประโยชน์ระดับเริ่มต้นทั้งหมด + วงปรับฟรี 3 รอบ + การทบทวนวิศวกรรมเสมือนวันซัพพลายเออร์ประจำปี + แม่แบบ FDA/EU FC DoC เตรียมไว้สำหรับสูตรเฟรม |
| ระดับบน — 20 MT / ปี ถึง 49 MT / ปี | ค่า NRE งด 100% จากวันแรกของโปรเจกต์สำหรับทุกสูตรใหม่ภายใต้เฟรม | −8% เทียบกับราคาตามระดับสปอตข้ามสูตรที่ใช้งานทั้งหมด | ประโยชน์ระดับกลางทั้งหมด + วงปรับฟรี 4 รอบต่อสูตรใหม่ + การจองลำดับความสำคัญช่องผลิตบนสาย 65 mm ของเรา (ระยะเวลาลดลงเหลือ 7 วันทำการหลังล็อก) + การสุ่มตัวอย่างถุงสำรองสองสถานที่สำหรับโปรแกรมสำคัญ |
| ระดับเชิงกลยุทธ์ — ≥ 50 MT / ปี กลุ่มเดียว หรือ ≥ 30 MT / ปี พร้อมสูตรที่ใช้งาน ≥ 4 สูตร | งด NRE ทั้งหมด + สต็อกมาสเตอร์แบตช์สูตรเฉพาะเก็บไว้สำหรับการใช้งานลูกค้าเฉพาะ | −12% ถึง −16% เทียบกับราคาตามระดับสปอต; เดลต้าที่แน่นอนล็อกตามสัญญาเฟรมและจัดทำดัชนีทุกครึ่งปีตามรายการราคาผู้ผลิตโพลีเมอร์ | ประโยชน์ระดับบนทั้งหมด + การเยี่ยมชมสถานที่ประจำปีโดยทีมฟอร์มมูเลชันและ QC Juhai ที่โรงงานลูกค้า + แพ็กเกจเอกสารกระบวนการ IATF 16949 สำหรับโปรแกรมยานยนต์ + การจองช่วงเวลาสายผลิต 75 mm ต่อเดือน + วงปรับฟรี 6 รอบต่อสูตร + R&D ร่วมในการเพิ่มประสิทธิภาพชิ้นงานรุ่นถัดไปหากลูกค้าแชร์ CAD ชิ้นงาน |
ข้อได้เปรียบลูกค้าหลายสูตร
ลูกค้าที่ดำเนินการสูตรที่ล็อกสามสูตรขึ้นไปภายใต้ FTF02 มีคุณสมบัติสำหรับ ประโยชน์การรวมหลาย SKU เหนือระดับปริมาณข้างต้น: (1) MOQ ต่อรอบผลิตอาจลดจาก 3 MT เป็น 1 MT สำหรับ SKU ปริมาณต่ำกว่าเมื่อจัดส่งร่วมกันบนใบแจ้งหนี้พาเลทรวมเดียว; (2) ค่าตั้งมาสเตอร์แบตช์สีสำหรับสี Pantone/RAL ที่สองและต่อๆ ไปบนสูตรฐานเดียวกันลดครึ่งหนึ่ง; (3) การรวมกลุ่มวัตถุดิบร่วมของโพลีเมอร์ฐานข้าม SKU ของลูกค้าทำให้ประหยัดต้นทุนวัตถุดิบเพิ่มเติม 2-3% ที่ส่งผ่านโดยตรงในการรีเซ็ตราคาเฟรม
การสนับสนุนทางเทคนิคและคำมั่นสัญญาหลังการขาย
ทุกโปรเจกต์ FTF02 — ตั้งแต่การทดลองสีสั่งทำ 3T ที่เล็กที่สุดไปจนถึงโปรแกรมเฟรมเชิงกลยุทธ์ 50+ MT/ปี ที่ใหญ่ที่สุด — ได้รับการสนับสนุนโดยคำมั่นสัญญาการสนับสนุนทางเทคนิคเป็นลายลักษณ์อักษร ทีมวิศวกรรมของเราประกอบด้วยนักเคมีฟอร์มมูเลชันแปดคน, วิศวกรกระบวนการฉีดขึ้นรูปสามคน และเจ้าหน้าที่ความสอดคล้องกฎระเบียบสองคน ทั้งหมดประจำที่โรงงานหนิงปัวของเราโดยไม่มีชั้นการสนับสนุนทางเทคนิคภายนอก
SLA การสนับสนุนทางเทคนิคเป็นลายลักษณ์อักษร
| หมวดหมู่การสนับสนุน | SLA การตอบกลับ (วันทำการ GMT+8) | รูปแบบผลงาน | ผู้รับผิดชอบการยกระดับ |
|---|---|---|---|
| ความเป็นไปได้สเปกใหม่ขาเข้า | < 24 ชั่วโมงทำการจากอีเมล / การส่งแบบฟอร์ม | แผ่นความเป็นไปได้เป็นลายลักษณ์อักษร: ไปได้ / ไปได้แบบมีเงื่อนไข / ไปไม่ได้, ระดับต้นทุนโดยประมาณ, หมายเหตุ NRE, ระยะเวลาตัวอย่าง | วิศวกรขายเทคนิคที่ได้รับมอบหมาย |
| คำถามกล / สีสูตรหลังได้รับตัวอย่าง | < 12 ชั่วโมงทำการสำหรับการชี้แจงข้อมูล; < 48 ชั่วโมงทำการสำหรับคำแนะนำเกี่ยวกับการปรับสูตร | อีเมลพร้อมข้อมูลวิเคราะห์ซ้ำ QC แนบ; หากต้องการปรับ วันจัดส่งตัวอย่างที่แก้ไข | คู่นักเคมีฟอร์มมูเลชัน + วิศวกรขาย |
| ปัญหาการแปรรูปฉีดขึ้นรูปที่สถานที่ลูกค้า | < 8 ชั่วโมงทำการ การโทรคัดแยกเบื้องต้น; < 24 ชั่วโมงทำการ คำแนะนำเป็นลายลักษณ์อักษร | การคัดแยกแชร์หน้าจอทางโทรศัพท์ / WeChat / WhatsApp; แผ่นพารามิเตอร์เป็นลายลักษณ์อักษรพร้อมช่วง ± | วิศวกรกระบวนการลูกค้า (ผู้เชี่ยวชาญการฉีดขึ้นรูป) |
| คำถามความสอดคล้องกฎระเบียบ (FDA / EU / UL / ROHS / REACH) | < 48 ชั่วโมงทำการสำหรับแม่แบบหนังสือมาตรฐาน; < 10 วันทำการสำหรับการรวบรวมเอกสารสั่งทำ | หนังสือความสอดคล้อง PDF, DoC ตาม EU 10/2011 Art. 16, คำเชิญปฏิทินประสานงานทดสอบ witness UL | เจ้าหน้าที่ความสอดคล้องกฎระเบียบ |
| ล็อตผลิตผิดสเปก (การยกระดับการประกัน CpK / ความสม่ำเสมอ) | < 4 ชั่วโมงทำการ การตอบสนองรากเหง้าเบื้องต้น; < 10 วันทำการจากความไม่สอดคล้องที่ยืนยันถึงล็อตทดแทน 3T หรือเครดิต 100% เทียบกับใบแจ้งหนี้ถัดไปตามทางเลือกลูกค้า | รายงานวิเคราะห์รากเหง้า 8D (รูปแบบ D1-D8); ล็อตทดแทนหรือใบลดหนี้ตามทางเลือกลูกค้า | ผู้จัดการโปรแกรม FTF02 + ผู้จัดการ QC ลงนามคู่ |
| คำถามประสิทธิภาพการจับคู่เกรดคู่แข่งหลังวิศวกรรมย้อนกลับ | < 24 ชั่วโมงทำการ สำหรับความคิดเห็นกลเทียบข้างเคียง; < 5 วันทำการ สำหรับตัวอย่างรอบที่สองฟรีหากสมบัติเชิงกลอยู่นอกแถบ ±5% | ตารางเดลต้ากลเทียบข้างเคียง; วันจัดส่งตัวอย่าง 25 kg ที่แก้ไขหากจำเป็น | นักเคมีหลักวิศวกรรมย้อนกลับ |
การแก้ปัญหาการแปรรูป — สถานการณ์ทั่วไปที่จัดการ
ความแรงเส้นเชื่อมต่ำกว่าการทดสอบระดับชิ้นงานลูกค้า: วิศวกรกระบวนการของเราทบทวนตำแหน่งเส้นเชื่อมในแม่พิมพ์ลูกค้า; แนะนำการยกอุณหภูมิแม่พิมพ์, สลับจากลำดับวาล์วเกตรันเนอร์ร้อน หรือปรับสูตรด้วยเรซินฐาน MFR สูงขึ้น + แพ็กเกจสารปรับความเหนียวที่เข้ากันได้เพื่อปรับปรุงความเหนียวเส้นถัก — การทำซ้ำตัวอย่างฟรีหากอยู่ภายใต้วงเงินวงปรับ
รอยแยกบนผิวชิ้นงาน PA6 / PA66: การตรวจชั้นแรก: ยืนยันจุดน้ำค้างเครื่องอบลูกค้า (เป้าหมาย ≤ -40°C จุดน้ำค้าง = ~0.06% ความชื้น) หากเครื่องอบยืนยันสอดคล้อง เราวิเคราะห์ความชื้นตกค้างเกล็ดผ่าน Karl Fischer และสืบย้อนไปยังความสมบูรณ์ซีลบรรจุภัณฑ์หรือการสัมผัสแวดล้อมคลัง — แบทช์ทดแทนและซีลบรรจุภัณฑ์อัพเกรดส่งโดยไม่มีค่าใช้จ่ายหากรากเหง้ายืนยันที่ฝั่ง Juhai
รอยบุ๋มบนส่วนครีบหนา GF PA6: ปริมาณอัตราส่วนครีบต่อความหนาผนัง; แนะนำการกดถือ / ขยายเวลาฝั่งลูกค้า หรือปรับสูตรใหม่ด้วยการเพิ่ม MVR เล็กน้อย + สารนิวเคลียติ้งเพื่อลดเวลาแข็งตัวผิวและปรับปรุงการถ่ายโอนอัดลงครีบ
HFFR V0 UL94 ล้มเหลวที่ฝั่งลูกค้าหลังสูตรผ่าน V0 ที่ห้องปฏิบัติการ Juhai: การโทรแชร์หน้าจอร่วมเพื่อยืนยันอุณหภูมิหลอมฉีดขึ้นรูปและเวลาพำนัก; ระบบ HFFR อินทูเมสเซ็นต์ไวต่อเวลา-อุณหภูมิและเสื่อมหากเวลาพำนักเกิน 8 นาทีเหนือ 270 °C แนะนำการจับคู่ขนาดกระบอกกับขนาดช็อตและการลดแรงกดหลัง หากปฏิบัติตามโปรโตคอลห้องปฏิบัติการแล้วไม่สำเร็จ เราทำซ้ำแพ็กเกจ FR โดยไม่มีค่าใช้จ่าย
สีไม่ตรงกันบนล็อตผลิต 2, 3 ฯลฯ เทียบกับอ้างอิงที่ล็อก: ออกชุดแผ่นเก็บรักษา 500 ชิ้นจากล็อตล็อกเพื่ออ้างอิงลูกค้า; เมื่อร้องเรียน เราดำเนินการวัดซ้ำ CM-3600d เทียบกับแผ่นที่ลูกค้าจัดหา และปรับเทียบอัตราส่วนเจือจางมาสเตอร์แบตช์บนสายอัดรีดของเรา (สาเหตุที่พบบ่อยที่สุด) หรือโดยไม่คิดค่าใช้จ่ายสำหรับ ΔE > 1.0 ที่ยืนยัน ผลิตการหมุนมาสเตอร์แบตช์เดี่ยวซ้ำฟรีและเปลี่ยนถุงที่ได้รับผลกระทบ
ภาพรวมความสามารถการผลิตและการผลิต
โปรแกรม FTF02 OEM สั่งทำดำเนินการบนโรงงานคอมปาวนดิงสกรูคู่เฉพาะของ Juhai Plastics ในยูเยา หนิงปัว พร้อมโรงผลิต 18,000 ตารางเมตรและห้องปฏิบัติการ R&D และ QC ณ ที่ตั้ง 1,200 ตารางเมตร สายด้านล่างทั้งหมดเป็นกรรมสิทธิ์และดำเนินการโดย Juhai; ไม่มีการว่าจ้างช่วงคอมปาวนดิงสั่งทำภายใต้โปรแกรม FTF02
สายอัดรีดและคอมปาวนดิง
| ID สาย | ขนาดสกรูและ L/D | ผลลัพธ์ทั่วไป | การใช้เฉพาะภายใต้ FTF02 | ตู้ป้อนชั่งน้ำหนัก | ความสามารถในการฉีดสารเติมแต่ง |
|---|---|---|---|---|---|
| TSE-50A (สายทดลอง 1) | 50 mm หมุนร่วมแบบบดเกลียว; L/D 52 | 80 — 200 kg/ชม. | แบทช์ทดลอง FTF02 25 kg — 200 kg และสั่งทำสีรันสั้น / ความแปรผันสารเติมแต่ง | ตู้ป้อนหลัก loss-in-weight 4 ตู้ + ตู้ป้อนด้านข้าง 2 ตู้ + ตู้ป้อนจุลภาค 2 ตู้ | การฉีดกระแสด้านเหลวสำหรับแพ็กเกจ HALS / UVA เหลว |
| TSE-50B (สายทดลอง 2) | 50 mm หมุนร่วม; L/D 48 | 60 — 180 kg/ชม. | สายเฉพาะสำหรับการทดลองพิเศษ HFFR อินทูเมสเซ็นต์และนำไฟฟ้า CNT เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้าม | ตู้ป้อนหลัก loss-in-weight 3 ตู้ + ตู้ป้อนด้านข้าง 2 ตู้ + ตู้ป้อนจุลภาคความแม่นยำสูง 2 ตู้ (ความแม่นยำ 0.01%) | ตู้ป้อนด้านข้างกระจายล่วงหน้า CNT พร้อมองค์ผสมพินเฉือน |
| TSE-65A (ผลิตปริมาณ 1) | 65 mm หมุนร่วม; L/D 56 | 350 — 700 kg/ชม. | รัน MOQ การผลิต 3T — 20T สำหรับสูตรสั่งทำ PA6 และ PP ระดับกลาง | ตู้ป้อนหลัก loss-in-weight 6 ตู้ + ตู้ป้อนด้านข้าง 3 ตู้ + ตู้ป้อนจุลภาค 3 ตู้ | การฉีดเหลวสำหรับสี / สารเสถียรภาพ; ขั้นตอนช่องระบายบรรยากาศ + สุญญากาศ |
| TSE-65B (ผลิตปริมาณ 2) | 65 mm หมุนร่วม; L/D 56 | 350 — 700 kg/ชม. | เฉพาะสำหรับสูตรสัมผัสอาหาร FDA / EU เท่านั้น; การแยกสายกายภาพเชิงบวกพร้อมโซนวัตถุดิบรหัสสี | ตู้ป้อนหลัก 6 + ด้านข้าง 3 + จุลภาค 3; ระบบป้องซิโล FDA เฉพาะ | แผ่นตรวจสอบการชะล้างฉบับเต็มกับการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ทุกครั้งบนสายนี้ |
| TSE-75A (ปริมาณสูง) | 75 mm หมุนร่วม; L/D 60 | 800 — 1,500 kg/ชม. | โปรแกรมเฟรมเชิงกลยุทธ์ 20T+ สำหรับ PA66 ทนความร้อนสูง, การป้องกัน SSF EMI และสูตรสั่งทำผลิตสูงอื่นๆ | ตู้ป้อนหลัก loss-in-weight 8 ตู้ + ตู้ป้อนด้านข้าง 4 ตู้ + ตู้ป้อนจุลภาค 4 ตู้พร้อมมอนิเตอร์ MVR อินไลน์ | การควบคุมวงปิดสเปกโตรมิเตอร์สีใกล้อินฟราเรดอินไลน์ + วิสโกมิเตอร์ MVR อินไลน์สำหรับความสม่ำเสมอ ±10% |
อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการ QC และ R&D ณ ที่ตั้งสำหรับ FTF02
เครื่องกดฉีดขึ้นรูป (ชิ้นทดสอบ ISO): เครื่องกดเซอร์โวไฮดรอลิก 80T สำหรับแท่งอเนกประสงค์ ISO 4mm; เครื่องกด 120T สำหรับแผ่นสี 60×60×2 mm และแม่พิมพ์แท่ง UL94 0.8/1.5/3.0 mm; การควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์วงปิด ±1°C สำหรับตัวอย่างที่เกี่ยวข้อง HDT
การทดสอบกล: เครื่องทดสอบสากลสามเสา 100 kN สำหรับ ISO 527 / 178 (ความแม่นยำโหลดเซลล์ ≤ 0.5%); เครื่องทดสอบแรงกระแทก Izod / Charpy แบบมอเตอร์พร้อมค้อน 5.5 J และ 22 J; สถานี HDT / Vicat อัตโนมัติพร้อมแร็คตัวอย่าง 6 ตำแหน่งสำหรับรัน ISO 75 / 306
หลอมและการไหล: เครื่องทดสอบอัตราการไหลปริมาตรหลอม MVR สองเครื่องพร้อมจับเวลาลูกสูบอัตโนมัติ (ISO 1133); มีวิสโกมิเตอร์แคปิลลารี่สำหรับการทำโปรไฟล์เส้นโค้งความหนืดของเกรดสั่งทำ MVR ต่ำและสูง
ความร้อนและการวิเคราะห์: DSC (แคลอริมิเตอร์สแกนเน็ตความต่าง) สำหรับจุดหลอมเหลว ผลึก และการยืนยันการเปลี่ยนสถานะแก้ว; TGA (เครื่องวิเคราะห์เทอร์โมกราวิเมตริก) สำหรับการยืนยันปริมาณเถ้า GF%/แร่% และการตรวจสอบเริ่มสลายตัว HFFR; Karl Fischer titrator สำหรับความชื้นตกค้าง PA6/PA66
สี: สเปกโตรโฟโตมิเตอร์ตั้งโต๊ะ Konica Minolta CM-3600d D65/10° พร้อมส่วนประกอบสเปกตรัมรวม (SCI/SCE); การตรวจสอบสอบเทียบ 5 จุดเทียบกับกระเบื้องสอบเทียบทุกกะทำการพร้อมบันทึกการตรวจสอบฉบับเต็ม
ไฟฟ้าและ FR: ตู้เผาแนวตั้ง UL94 พร้อมบันทึกกล้อง; ห้องทดสอบดัชนีการติดตามเปรียบเทียบ CTI ตาม IEC 60112; ที่จับทดสอบความต้านทานผิว / ปริมาตรตาม IEC 60093 สำหรับเกรดต้านไฟฟ้าสถิต CNT
การผุพัง (การคัดกรองตัวอย่างล่วงหน้า): เครื่องทดสอบผุพังเร่ง QUV (หลอด UV-A 340 nm) สำหรับการคัดกรองล่วงหน้าลูกค้า 500 ชั่วโมงและ 1000 ชั่วโมงของเกรดกลางแจ้งสั่งทำ HALS/UVA ก่อนการรับรองอิสระบุคคลที่สาม
ขอสเปกสูตรสั่งทำ ตัวอย่าง 5 วัน หรือใบเสนอราคาปริมาณ
กรอกแบบฟอร์มด้านล่างสำหรับโปรเจกต์สูตรสั่งทำ FTF02 วิศวกรขายเทคนิคเฉพาะของเราจะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมงทำการ พร้อมการประเมินความเป็นไปได้เป็นลายลักษณ์อักษร, ระดับต้นทุนสูตรโดยประมาณ, หมายเหตุค่าธรรมเนียม NRE และระยะเวลาตัวอย่างที่แน่นอนสำหรับสเปกที่แน่นอนของคุณ โดยทั่วไปเราตอบกลับภายใน 4-8 ชั่วโมงทำการระหว่างช่วงเวลาทำการ GMT+8 จันทร์-เสาร์ สำหรับคำขอวิศวกรรมย้อนกลับเกรดคู่แข่งเร่งด่วน โปรดอัปโหลด TDS ในรายละเอียดใบสมัครและส่งตัวอย่าง 1 kg ทางไปรษณีย์พร้อมกันไปยังที่อยู่สำนักงานหนิงปัวของเรา
